精益工厂管理考察团及管理培训
课程背景：
² 参观广州本田(Honda)于增城的最新车厂，见识世界级企业的精益生产模式
² 学习精益生产的原理及如何通过推行精益生产来提升经营业绩
² 学习精益价值流(VSM)，从精益价值流切入剖析工厂制造成本
² 学习如何使用精益工具，消除浪费的方法即刻提升生产效率30%
² 认识物料成本的重要性，学习通过精益物料拉动系统降低物料成本
² 世界及国内著名企业通过推行精益生产降低成本的改善案例分享
课程大纲：
一部分：精益管理基础
Ø 精益生产的起源及其发展
Ø 丰田生产系统TPS (Toyota Production System)管理精髓
Ø 影片欣赏：TPS诞生历史记录片
Ø 精益生产的基本原理
Ø 从客户的角度认识价值
Ø 识别流程中非增值(浪费)的活动
Ø 精益7大浪费分析与消除
Ø 精益价值流图简介
Ø 拉动式精益资讯流管理
Ø 如何通过建立拉动式生产降低库存
Ø 如何通过拉动式生产缩短制造周期
第二部分：参观广州本田(Honda)于增城的最新车厂
Ø 见识本田如何实施精益生产，亲眼见证只需一分钟时间就能组装好一部汽车
Ø 见识本田如何利用精益生产提高产能至一天1000部汽车
第三部分：精益计划物流管理
Ø 生产计划及物料控制流程(PMC)
Ø PMC在精益工厂建立中的地位与作用
Ø 生产计划的合理下达与监控
Ø 物料计划、采购及控制流程
供应商管理库存(VMI)/准时化交货(JIT)
Ø 衡量物料及采购管理的绩效指标：
Ø 采购成本差异(GPPV / RPPV)
Ø 库存周转率(ITO)
Ø 多余及过期物料(Excess / Obsolete)
Ø 精益现场物流管理
Ø 现场物料的识别及管理方法
Ø 通过流程设计来控制WIP的方法
Ø 需求拉动技术在现场物料管理中的运用
Ø 精益物料补充拉动系统介绍
Ø 准时化交货JIT / KANBAN的有效实施
Ø 小组活动：拉动式生产模拟
第四部分：精益现场效率管理
Ø 精益工厂建立：难点探索与讨论
Ø 现场效率的定义与分析
Ø 影响现场效率的三大因素
Ø 生产异常管理与分析
Ø 如何通过减少异常提升效率10%
Ø IE在现场效率管理中的地位与作用
Ø 工厂布局与精益工厂的关系
Ø 如何通过单元化布局缩短交货期
Ø 大批量生产模式下的生产线设计原则
Ø 生产线平衡分析与效率研究
Ø 如何看待没有IE的工厂潜在的30%效率损失
Ø 现场改善实例分享
Ø 班组管理在效率管理中的作用
Ø 如何看待不同的班组管理间的15%效率差异
Q&A学员提问与问题解答
讲师简介：
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罗忠源：
国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有近十年著名企业生产、工程及质量经理经验，精益生产及6西格玛实施专家。
罗老师历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商质量、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。
辅导案例：
² FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。
² 为美的日电集团下属公司： 微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理，并指定罗老师为独家咨询人。 |
报名详情：
培训费2880元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理;
资格证书费：中级￥600元/人 高级￥800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳)
户头：广州慧众企业管理咨询有限公司 开户行：中国工商银行广州市德政中路支行
帐号：3602003709200172642 Ｅ-mail:peixun2011@sina.com
联系人：刘小姐 http://www.huizhongzixun.com
传 真：020-85947427 垂询电话：020-33529248 020-38602665
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